Корзина монтажная для крана манипулятора

Шнековая спираль

Высококачественная шнековая спираль

Благодаря своей конструкционной простоте и эксплуатационной эффективности шнековая спираль стала активно использоваться практически во всех отраслях промышленности, в которых применяются шнековые транспортеры и шнеки. Шнековая спираль является главным рабочим элементом винтовых шнеков, наделяя эти конструкции высокой эксплуатационной эффективностью, надежностью и производительностью. Изготавливается спираль из нержавеющей или углеродистой стали методом холодной протяжки металла. При этом эксплуатация современных станков, оборудованных ЧПУ, позволяет изготавливать спирали шнека с расширенным диапазоном размеров.

Способы производства шнековой спирали

Высоконадежная шнековая спираль может изготавливаться несколькими способами, наиболее распространенными и менее финансово затратными являются следующие:

  • холодная прокатка, с использованием специального стана;
  • цельнотянутый способ;
  • раздельная формовка с последующей сваркой из отдельных сегментов.

Любой метод производства подразумевает, что реборда шнека, выполненная с помощью холодной штамповки, является высокоустойчивой к износу и имеет отличное сопротивление к механической агрессии.

В крупносерийном производстве шнековые спирали изготавливаются способом горячей прокатки, которая выполняется между двумя валками конической формы. Нагретая до высокой температуры лента (960 градусов Цельсия), пропускается между двух конических валков, после чего свивается в спираль и рубится на элементы необходимой длины. После свивки, одна сторона спирали становится длиннее и тоньше другой, что и придает элементу практически законченную форму. Полученная таким образом спиральная лента крепится на вал шнека и наглухо приваривается одним концом.

Следом приваривается другой элемент спирали, строго на заданном расстоянии. После выравнивания отдельных сегментов, предназначенного для получения равномерного шага, саму спираль приваривают к стальному валу специальным прерывистым швом, идущим по всей длине сегмента. В методе активно используется и автоматическая сварка, после которой шнек окончательно правится.

Сферы использования шнековых спиралей

Штамповка и последующее изготовление спиралей шнека выполняются на станках с ЧПУ управлением, что гарантированно позволяет производить шнековые спирали с расширенным диапазоном толщины, размеров и шага. Конструкционные особенности изделий делают их универсальными, что отразилось на большом числе сфер, в которых применяются шнеки. Наиболее активно цельнотянутая спираль шнека используется при изготовлении:

  • бурового и строительного оборудования;
  • при конструировании профессиональных и рыболовных ледорубов;
  • сельскохозяйственного оборудования и техники;
  • шнековых транспортеров, используемых при перемещении цемента, химических и пищевых продуктов, зерна;
  • шнековых самоподавателей, шнеков комбайнерских жаток.

Стоит отметить, что в отличие от импортных изделий, отечественный производитель уделяет максимум внимания не только производственному качеству шнековых спиралей, но и финансовому удобству потребителя. Например, наш производитель реализует свои изделия по стоимости 280 рублей, если приобретается свыше 100 метров шнековых спиралей. При этом нашим производителем учитывается диаметр шнека и толщина металла, тогда как изделия импортного производства реализуются практически по цене практически в два раза выше, независимо от длины, диаметра и других параметров.

Возникли вопросы?

Заполните форму обратной связи, наши менеджеры свяжутся с вами!