25.04.2025
Аргон или СО₂: каким газом варить нержавейку правильно
Нержавейка требует атмосферы — и не прощает ошибок
Сварка нержавеющей стали — процесс требовательный. Даже при идеальном токе и технике неправильный защитный газ испортит весь результат.
Аргон, смеси с CO₂, с кислородом, с водородом — вариантов много. Но важно понимать: не каждый из них подходит для нержавейки. И в некоторых случаях шов будет выглядеть красиво, но через месяц начнёт ржаветь. Почему? Потому что защитная среда была выбрана неправильно.
1. Зачем нужен защитный газ
При сварке металл расплавляется — и становится уязвим к кислороду, водяному пару и азоту из воздуха.
Если не защитить сварочную ванну и зону термического влияния:
-
начинается окисление хрома — нарушается его защитный слой;
-
образуются поры и включения;
-
шов становится хрупким и уязвимым к коррозии.
Выбор газа — это выбор между чистым швом и разрушением.
2. Аргон — стандарт для нержавейки
Почему:
-
Инертен, не вступает в реакцию с металлом;
-
Плотнее воздуха, хорошо “укрывает” ванну;
-
Поддерживает стабильную дугу при TIG и MIG сварке;
-
Не вызывает окисления, даже при высоких температурах.
Где используется:
-
TIG-сварка (аргонодуговая) — 100 % аргон, без добавок;
-
MIG-сварка (полуавтомат) — аргон + небольшие добавки (смеси).
Плюсы:
-
Чистый шов, без потемнений и налёта;
-
Минимум дефектов: нет пор, трещин, подрезов;
-
Сохраняется коррозионная стойкость нержавейки.
Минусы:
-
Дороже, чем CO₂;
-
Требует стабильной подачи и правильной горелки.
Вывод:
Аргон — лучший вариант для любых работ с нержавейкой, особенно на ответственных изделиях.
3. CO₂ и его влияние на нержавейку
Особенности CO₂:
-
Активный газ, реагирует с металлом при высоких температурах;
-
Даёт более горячую дугу → выше проникающая способность;
-
Вызывает оксиды, поры, загрязнение шва.
Что происходит при сварке нержавейки в CO₂:
-
Шов потемнеет или покроется налётом;
-
Появятся поры, особенно при недостаточной защите;
-
Коррозионная стойкость резко падает — особенно в зоне термического влияния.
CO₂ в чистом виде НЕ применяют для сварки нержавеющей стали. Это путь к браку и скрытым дефектам.
4. Смеси: когда возможен компромисс
Аргон + CO₂ (например, 98 % Ar + 2 % CO₂)
-
Используются в MIG-сварке с подачей проволоки;
-
Даёт более глубокий провар и стабильную дугу;
-
Требует дополнительной обработки шва (пассивации или зачистки);
-
Применяется в масс-маркете, когда важна производительность, а не идеальная чистота.
Аргон + водород (например, Ar + 2–5 % H₂)
-
Используются в закрытом объёме или при продувке корня;
-
Водород восстанавливает оксиды, делает шов блестящим;
-
Но может вызвать трещины и хрупкость, особенно на толстой нержавейке.
Такие смеси требуют точных настроек и опыта.
5. Что будет, если выбрать не тот газ
-
Потемнение шва — признак окисления хрома, снижение коррозионной стойкости;
-
Поры и включения — появляются при активных газах или загрязнённом потоке;
-
Нестабильная дуга — при использовании неподходящих смесей;
-
Потеря пластичности — особенно при водородных смесях и перегреве;
-
Брак по ГОСТу — при проверке сварных соединений на коррозию и прочность.
Вывод
Правильный газ — основа качественной сварки нержавейки.
Если нужен чистый, прочный и стойкий шов, берите аргон. Всё остальное — компромисс, допустимый только при опыте, постобработке и контроле.
Аргон — стандарт. CO₂ — риск. Смеси — инструмент в умелых руках.
А неправильная защита — это неэкономия, а гарантированный брак.