11.04.2025
Безопасность монтажа блоков: чего не прощает ФБС и как избежать ЧП
Монтаж ФБС-блоков — это операция повышенного риска. Один неверный шаг, и двухтонная плита становится источником реальной угрозы для техники, объекта и, самое главное, людей. К сожалению, большинство аварий на стройке происходят именно там, где используются устаревшие или ненадёжные захваты.
В этой статье разберём реальные причины инцидентов при работе с ФБС и покажем, как качественное оборудование помогает не просто «удерживать груз», а предотвращать катастрофы.
Почему монтаж ФБС-блоков — это зона риска
ФБС — это массивные, тяжёлые элементы, которые требуют точного позиционирования. Их вес — от 300 до 2000 кг. При этом они поднимаются, перемещаются и опускаются в непосредственной близости от рабочих.
Ошибки, которые чаще всего приводят к ЧП:
-
Плохой захват блока: изношенные губки, слабое давление, отсутствие автофиксации.
-
Смещение при опускании: без автоцентрирования блок «гуляет» по горизонтали и может задеть опалубку, арматуру или человека.
-
Ручное расцепление: стропальщик подходит к блоку, находясь в опасной зоне, особенно если механизм требует контакта.
-
Отсутствие страховки или неподходящий способ навески.
Примеры реальных происшествий
-
Промах при укладке — блок ФБС задел соседний, упавший кусок арматуры повредил руку рабочему. Причина — расшатанное крепление на старом захвате.
-
Падение блока с высоты 2 метров — захват соскочил в момент подъёма из-за износа замка фиксации. Итог — разбит блок и месяц простоя.
-
Травма стропальщика — при ручном расцеплении металлическая петля задела голову монтажника. Последствия — сотрясение, штраф, внеплановая проверка.
Во всех этих случаях был один общий фактор: некачественное или устаревшее оборудование.
Как захват влияет на безопасность
Современные клещевые захваты с автоматическим фиксатором позволяют:
-
Исключить нахождение человека под грузом — расцепление происходит автоматически после установки блока.
-
Гарантировать прочную фиксацию — надёжный прижим, усиленные шарниры и центрация исключают соскальзывание.
-
Удерживать блок даже при вибрациях или наклоне — особенно важно при ветре или неровной площадке.
-
Контролировать монтаж с пульта оператора — без привлечения дополнительных людей в опасную зону.
Что должен иметь захват для ФБС, чтобы считаться безопасным
-
Автоматическую фиксацию и сброс
-
Усиленную сварную конструкцию
-
Противоизносное покрытие на захватных губках
-
Сертификат соответствия и паспорт испытаний
-
Учет допустимых нагрузок с запасом по ГОСТ
Именно такие захваты производит компания Ижлазер, ориентируясь на реальные условия стройки.
Заключение
Ошибки в выборе оборудования при работе с ФБС не всегда проявляются сразу — но когда они происходят, последствия бывают тяжёлыми. Один срыв — и это не только повреждённый блок, но и травмы, штрафы и потеря репутации.
Выбирая современный автоматический захват, вы инвестируете не только в удобство, но и в безопасность команды. Особенно это важно в условиях жёстких сроков, сложных погодных условий и ограниченного пространства.
Помните: ФБС не прощает ошибок, а хорошее оборудование не даёт их совершить.