Как захват ЗРП сокращает время погрузки: реальные примеры с объектов

14.04.2025

Как захват ЗРП сокращает время погрузки: реальные примеры с объектов

На современных строительных и логистических площадках каждый лишний цикл — это прямые потери. Особенно остро этот вопрос стоит при перемещении тяжёлых грузов: поддонов с кирпичом, катушек с кабелем, бетонных элементов. И именно здесь захват ЗРП показывает себя как мощный инструмент оптимизации. Он не просто захватывает и удерживает груз — он экономит часы и дни. В этой статье разберём, как именно захват ЗРП сокращает время погрузки, и почему переход на это оборудование оправдывает себя уже с первых смен.

От ручного труда — к управляемой механике

Традиционные методы погрузки и выгрузки, такие как ручные захваты или стропы, предполагают участие нескольких человек. Один на кране, минимум двое на земле. Один подаёт команду, второй — цепляет, третий — контролирует. На укладку одного поддона уходит 2–3 минуты. А теперь представим, что нужно уложить 120 поддонов — на это уходит до 6 часов непрерывной работы.

С захватом ЗРП вся операция выполняется краном всего с одним помощником — и при этом значительно быстрее. Благодаря авто- или ручному выравниванию, вилы захвата подстраиваются под центр тяжести груза, обеспечивая стабильный подъём без необходимости корректировать положение вручную. Это экономит не только время, но и исключает остановки на подправление.

Реальные кейсы: что показывают цифры

На объекте по строительству складского комплекса в Уфе, где ранее использовались классические такелажные системы, замена на ЗРП позволила сократить время на укладку одного поддона с 2,5 минут до 55 секунд. Всего за одну рабочую смену удалось обработать 280 поддонов вместо прежних 130. При этом снизилась нагрузка на персонал — достаточно стало одного оператора и крановщика.

На другом объекте — укладке ЖБИ-колец в Самарской области — использование ЗРП с ручным выравниванием позволило уменьшить простои между циклами разгрузки на 40%. Груз не переклоняется, захват автоматически фиксируется, а оператору не нужно выходить из кабины для контроля. Это особенно важно зимой, когда каждое лишнее движение — это потеря времени и риск.

Снижение затрат на персонал

Работа с ЗРП позволяет уменьшить количество необходимых рабочих на участке. Один человек с краном и захватом выполняет задачи, которые раньше требовали минимум трёх. А если учесть, что многие подрядчики работают в условиях нехватки специалистов — это реальное преимущество. Экономия на зарплате, на страховках, на координации работы.

Также снижается риск производственного травматизма — не нужно находиться под грузом, не нужно руками направлять вилы. Всё управление идёт дистанционно.

Вывод: захват ЗРП — это скорость, контроль и реальная экономия

Если ваш проект связан с регулярной погрузкой ФБС, поддонов, лего-блоков или любых других массивных грузов, использование захвата ЗРП — это не просто шаг к удобству. Это экономически обоснованное решение, которое:

  • Уменьшает число операций при перемещении;

  • Снижает потребность в рабочей силе;

  • Сокращает время погрузки в 2–3 раза;

  • Повышает безопасность на объекте;

  • Уменьшает износ крана за счёт плавного выравнивания.

Компания Ижлазер производит захваты ЗРП разных типоразмеров — от 1 до 5 тонн, с ручным или автоматическим выравниванием. Все модели сертифицированы, проходят испытания и могут быть адаптированы под вашу технику.

Хотите ускорить работу — начните с оборудования. Захват ЗРП — простой способ превратить технику в точный, быстрый и безопасный инструмент.