Цельнотянутый виток против сварного: что выбрать для вашего оборудования?

08.04.2025

Цельнотянутая спираль и сварной виток: технический разбор, факты и практика

Выбор между цельнотянутой спиралью и сварным витком — это не просто вопрос технологии, а стратегическое решение, которое напрямую влияет на надёжность оборудования, его ресурс, обслуживание и экономическую эффективность. Независимо от того, создаёте вы шнековую линию с нуля или модернизируете существующий узел, правильный выбор типа витка может существенно повлиять на производительность, срок службы и общие затраты на обслуживание и ремонт.

Цельнотянутая спираль: преимущества, ограничения и нюансы

Цельнотянутая спираль изготавливается методом холодной протяжки стальной полосы. На выходе получается цельный элемент без сварных соединений и швов, что исключает риски трещин в местах соединений и делает спираль стабильной в геометрии и идеально подходящей для серийного массового производства. Благодаря ЧПУ-станкам можно добиться высокой точности шага, равномерности витков и повторяемости параметров.

Однако у этой технологии есть особенность: при вытяжке металл перераспределяется, и толщина спирали уменьшается от внутренней к наружной кромки. Например, из заготовки толщиной 3 мм вы получите 3 мм на внутреннем крае и около 1,5 мм по наружному. Это может стать критичным при работе с абразивными материалами или при длительной нагрузке на внешний край витка.

Плюсы цельнотянутой спирали:

  • Нет сварных швов — меньше риск разрушений.

  • Высокая точность размеров и шага.

  • Оптимальна для непрерывного производства.

  • Стоимость ниже при массовом заказе.

Минусы:

  • Меньшая износостойкость по краю.

  • Ограничения по толщине и размерам.

  • Не подлежит ремонту — при износе нужна полная замена.

Рекомендуется использовать:

  • В шнековых транспортёрах для порошков, кормов, пластиков, муки и т.п.

  • В химической и пищевой промышленности, где нет высокоабразивных материалов.

  • В лёгком строительном оборудовании.

Сегментный (сварной) виток: прочность, гибкость, кастомизация

Сегментные витки производятся из отдельных стальных заготовок, вырезанных в форме полуколец. Эти сегменты формуются под заданный шаг, после чего привариваются к валу шнека. Главное отличие — равномерная толщина по всей ширине витка. Это обеспечивает стабильную износостойкость как по внутренней, так и по наружной кромке. Особенно актуально это при передаче тяжёлых, плотных, абразивных или мокрых материалов.

Сегментные витки идеально подходят для нестандартных шнеков — с изменяемыми шагами, нестандартными диаметрами, в том числе для винтовых свай, ледобуров и бурового оборудования.

Плюсы сварных витков:

  • Единая толщина по всей оси.

  • Возможность ремонта — сегмент можно заменить.

  • Подходит для тяжёлых и нестандартных условий.

  • Возможна кастомизация под любой вал.

Минусы:

  • Присутствуют сварные соединения.

  • Производство дороже при мелкосерийных заказах.

  • Требуется дополнительная проверка геометрии.

Рекомендуется использовать:

  • В бурении, строительстве, переработке отходов, металлургии.

  • В сельском хозяйстве для жёстких условий работы.

  • При высокой абразивной нагрузке и интенсивной эксплуатации.


Итоги и практические рекомендации

Если ваша задача — производить лёгкие сыпучие материалы, работать в среде, где важна санитария, точность и стабильность, — цельнотянутая спираль подойдёт идеально. Она проста в производстве, легко монтируется, отлично работает в транспортах и не требует сложной настройки.

Но если вы работаете в агрессивной среде, где важна прочность, равномерная толщина, гибкость размеров и возможность ремонта — выбирайте сегментные витки. Они обойдутся немного дороже, но в долгосрочной перспективе сэкономят деньги и снизят риски поломок.


Заказать витки у производителя — Ижлазер

Компания Ижлазер более 9 лет занимается производством шнековых спиралей и витков. Мы предлагаем:

  • Цельнотянутые спирали методом холодной прокатки

  • Сегментные сварные витки любой сложности

  • Подбор под любой проект: транспорт, бурение, сельхоз, экология

  • Толщина до 20 мм, диаметры до 2000 мм

  • Направление навивки: правое и левое

  • Стали: Ст3, 09Г2С, AISI 304 и другие

Работаем по всей России и СНГ. Индивидуальный подход к каждому заказу.