; Спирали шнека цельнотянутые от производителя в Ижевске: продажа | «Ижлазер»

Спирали для шнека

Показывать по:
В наличии

Спирали и витки для шнеков

Наружный диаметр D мм.

Шаг витка P мм.

Внутренний диаметр d мм.

Толщина 
внутренний
диаметр S1 
мм.

Толщина наружный диаметр S2 мм.

Направление навивки

Длина отрезка м.

Общий метраж м.

Цена за 1 погонный метр (руб.)

115

150

30

2

1

правое

2,6

500

120

120

20

2

1

правое

0,9

1,8

190

155

25

2.5

1.25

правая

1,6

8

115

115

25

3

1.5

правое

1,9

3,8

690

115

115

27

3

1,5

правое

1,6

1,6

705

125

125

34

3

1,5

правое

3

300

125

125

60

3

1.5

правое

2

12

160

160

42

3

1,5

правое

1,8

1,8

160

160

45

3

1,5

правое

2

15,7

940

180

180

32

3

1,5

правое

1,9

1,9

200

200

40

3

1,5

правое

1,5

1,5

200

200

91

3

1,5

правое

1,3

2,6

210

220

50

3

1,5

правое

1,6

4,8

100

90

37

3

1.5

правое

1,6

1,6

780

125

120

48

4

2

правое

1,5

3

130

158

25

4

2

правое

1,8

10

975

140

144

34

4

2

правое

1,7

16

1110

150

155

42

4

2

правое

1,7

3,4

160

160

40

4

2

правое

1,7

5,1

1290

160

160

42

4

2

правое

1,6

4,8

1275

160

160

42

4

2

левое

1,8

7,2

180

180

50

4

2

правое

1,8

1,8

195

130

42

4

2

левое

1,7

8,52

2270

197

130

45

4

2

левое

1,7

3,4

2250

210

220

97

4

2

правое

1,3

5,2

1260

210

200

50

4

2

правое

1,4

1,4

1770

230

230

60

4

2

левое

1.7

3,4

245

165

57

4

2

правое

1,3

6,5

2760

253

195

60

4

2

правое

1,5

1,5

2100

250

250

76

4

2

правое

1,6

1.6

1920

265

220

87

4

2

правое

1,5

1,5

2310

295

245

60

4

2

правое

1,7

3,1

2850

300

230

60

4

2

правое

1,7

8,5

3090

328

400

103

4

2

левое

2,3

100

1860*

300

300

57

5

2.5

правое

1,7

1,7

3180

300

300

76

5

2,5

правое

1,4

10

2450

315

260

60

5

2.5

правое

1,6

1,6

3800

120

125

25

6

3

правое

1,9

1,9

1440

200

170

50

6

3

левое

1,6

3

200

200

60

6

3

правое

2,4

2,5

260

250

90

6

3

правое

1,6

6,4

2940

379

267

103

6

3

левое

1,208

60

5600*

390

350

116

6

3

правое

1,4

1,4

2790

133

135

33

8

4

правое

1,8

1,8

140

150

60

8

4

левое

1,5

3

180

180

35

8

4

правое

1,8

1,8

3000

180

180

36

8

4

правое

1,8

14,4

3000

185

180

42

8

4

правое

1,7

1,7

3090

190

150

80

8

4

правое

1,2

2,4

3120

190

190

40

8

4

правое

1,8

1,8

200

200

58

8

4

левое

1,634

50

2900*

250

260

58

8

4

левое

1,806

30

3695*

250

260

58

8

4

правая

1,7

10,2

253

230

60

8

4

левое

1,6

1.6

4440

255

255

60

8

4

левое

1,6

1,6

4170

120

120

30

10

5

правое

1,9

55

2370

130

130

32

10

5

правое

1,8

1,8

2600

135

135

35

10

5

правое (нерж Aisi 304)

1,7

1.7

135

135

37

10

5

правая Aisi 304

1,7

3,4

145

145

34

10

5

правое

2,1

4,2

180

180

60

10

5

правое

1,6

54,4

3350

190

190

57

10

5

правое

1,6

3,2

3600

200

210

80

10

5

правое

1,4

1,4

3330

210

210

63

10

5

правое

1,5

1,5

4020

210

210

65

10

5

правое

1,5

1,5

4020

245

240

73

10

5

правая

1,5

1,5

260

250

80

10

5

правая

1,5

3

4920

270

240

96

10

5

правая

1,2

1,2

4920

274

270

96

10

5

правая

1,4

2,8

4920

280

280

89

10

5

правое Aisi304

1.5

1.5

285

285

83

10

5

правая

1,5

1,5

290

290

90

10

5

правая

1,2

2,8

5520

290

260

105

10

5

правая

1,4

1,4

5700

290

290

113

10

5

правая

1,3

1.3

300

300

90

10

5

правая

1,5

1,5




Изготовление шнеков и спиралей 

Общие сведения об устройстве и сферах применения

Шнеки активно применяют в строительной, пищевой, химической промышленности для конвейерной транспортировки жидких и сыпучих фракций. Спираль шнека – основной рабочий элемент бурового оборудования.

Особенности конструкции позволяют использовать спирали для шнеков независимо от положения в пространстве: горизонтально, вертикально и под углом. Простое устройство шнеков исключает сложности в обслуживании, а при поломке, деталь не требует затратного, продолжительного ремонта.

спирали для изготовления шнека


Технология производства

В настоящее время используют несколько технологий изготовления шнеков. Цельнотянутые, сваренные из отдельных сегментов и полученные путем холодной прокатки – это модели от небольших предприятий.

Крупносерийное производство подразумевает горячую прокатку спирали, с последующим привариванием к валу шнека.


Буровой шнек 


Детали производства

Основная задача при изготовлении шнеков – спроектировать их таким образом, чтобы максимальная эффективность в перемещении/переработке сырья или грунта не приводила к раннему износу элементов конструкции.

Высокие требования к точности сборки предъявляются уже на этапе раскроя стали для производства витков шнека, так как точная и правильная геометрическая форма спирали – залог производительности будущего агрегата.

·         Качественный результат во многом зависит от точности гибки витков. Отклонение от проекта даже в несколько градусов считается недопустимым.

Необходимый этап в производстве шнека – дробеструйная обработка. Она не только придает готовому изделию приятный вид, но и значительно увеличивает точность процесса сборки.

О важности тщательного соблюдения проектных параметров говорит тот факт, что при установке забурника в основание шнека, многие производители используют лазерные технологии. Такой подход задает высокий темп дальнейшей сборки, так как высокоточная гибка витков шнека при идеальном старте, сокращает до минимума подгонку элементов, тем самым экономит время.

Нельзя недооценивать качество сырья и компонентов, участвующих в изготовлении шнеков. Не каждая сварочная проволока способна обеспечить нужную прочность крепления элементов конструкции.

·         Этот момент особенно важен при установке хаба – адаптера или переходника, который соединяет вал шнека с элементами вращающего механизма.

Наконец, крайне важным является оборудование, на котором производятся работы, в частности – ЧПУ станок для изготовления витков шнека.

 

Линейка оборудования Dintek (30, 50, 70) предназначена для изготовления отдельных сегментов шнека – витков     Линейка оборудования Dintek (30, 50, 70) предназначена для изготовления отдельных сегментов шнека – витков


  • В чем преимущество шнека на заказ?

Самодельный или не соответствующий условиям задачи шнек не просто снижает эффективность рабочих процессов или имеет сокращенный ресурс, он может стать причиной поломки периферийного оборудования.

К примеру, неправильная геометрия витков и небрежность при изготовлении буровых шнеков ведет к избыточному сопротивлению грунта, которое передаваясь на вал вращателя и зубчатые элементы планетарного механизма, что вызывает их преждевременный износ и выход из строя.

Несмотря на огромное количество мануалов по самостоятельному изготовлению шнеков, нужно понимать, что такая самодеятельность будет работать лишь на бытовом уровне. При кажущейся простоте изделия провести расчет витка шнека, а затем реализовать проект в масштабную модель – очень сложно. Массовое, а главное, качественное производство шнеков возможно исключительно в условиях оборудованной мастерской с опытным персоналом.

Изготовление шнеков по чертежам заказчика – это оптимальный и взаимовыгодный для сторон вариант сотрудничества. Заказчик, как никто, понимает особенности эксплуатации, условия и цели своего оборудования, а исполнитель сокращает время работы над проектом.



420899955_w800_h640_17.jpg


Ремонт шнеков

Высокая механическая прочность не является пожизненной гарантией. Активная эксплуатация шнека обязательно потребует со временем профилактики или ремонта. Как правило, благодаря простой конструкции, сервисные мероприятия ограничиваются простым комплексом мер.

Ремонт шнеков включает:

·         ремонт хвостовиков (цилиндр, шпонка, шлиц);

·         рихтовку на прогиб;

·         статическую балансировку;

·         замена испорченных витков;

·         проточку витков;

·         регулировку шага витков шнека;

·         сварку спирали;

·         натяжение и приваривание витков к валу;

·         зачистку сварочных швов;

·         покраску.

Определить точную стоимость и сроки ремонта помогает предварительная диагностика.


Производство витков шнека

Простота конструкции и эффективность в эксплуатации позволили использовать шнековую спираль везде, где технологические процессы требуют эксплуатации шнеков и шнековых конвейеров/транспортеров.

Производят спираль методом холодной протяжки, используя углеродистую или нержавеющую сталь, а применение в изготовлении витков шнека современного ЧПУ оборудования, дает возможность производителю оперировать в расширенным диапазоне размеров, удовлетворяя потребности максимального числа заказчиков.

Холодная штамповка

Изготовление спирали шнека возможно несколькими способами. Чаще всего, в силу относительной финансовой доступности, используются следующие:

·         холодная прокатка с использованием специального стана;

·         цельнотянутый метод;

·         раздельная формовка с последующей сваркойиз отдельных секторов.

При соблюдении технологии процессов, каждый из указанных способов гарантирует, что реборда, произведенная при помощи холодной штамповки, будет иметь длительный срок эксплуатации и обладать высокой устойчивостью к износу в условиях регулярной механической агрессии.

Горячий прокат

Если говорить о технологии изготовления спиралей шнеков в масштабах крупных серий, то здесь приоритет отдается горячему прокату.

Принцип производства:

·         стальная лента нагревается до 960 °C и подается между парой конических валков;

·         затем заготовка сворачивается в спираль и рубится на части заданного размера;

·         полученный элемент крепится к валу и приваривается.

Операция повторяется несколько раз, после чего отдельные сегменты выравниваются относительно проектного шага и спираль приваривается к валу по всей длине. После этого шнек проходит финишную правку.

Наше предложение

Компания Ижлазер предлагает изготовление шнеков на заказ методом холодной протяжки и путем раздельной формовки с последующей сваркой сегментов. Использование современных ЧПУ станков для изготовления шнеков позволяет производить спираль с максимально возможным диапазоном размеров.

Заказ шнека у нас, это:

·         любая геометрия шнековых витков;

·         любая марка стали;

·         любая толщина заготовки;

·         любой диаметр и шаг.

Мы делаем один сегмент шнека за 60 секунд!



 


ВНИМАНИЕ!!! ТОВАР ДНЯ!!!