Описание

Виброформа для производства железобетонных колодезных колец КС 10.6

Наша компания представляет универсальную виброформу КС 10.6, позволяющую быстро и качественно производить железобетонные колодезные кольца. Такие кольца широко используются при возведении различных инженерных сооружений — от водопроводных и канализационных колодцев до автономных и ливневых систем дренажа и септиков. Установка виброформы обходится дешевле полноценного вибропресса, при этом сохраняется высокая скорость и стабильное качество изготовления колец. При грамотной организации процесса можно изготавливать до 16 колец в течение одной рабочей смены.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Габаритные размеры (Д × Ш × В), мм: 1300 × 1300 × 920
• Толщина металла обечайки и сердечника, мм: 3
• Размер готового изделия (d1 × d2 × h), мм: 1000 × 1160 × 600
  - d1 — внутренний диаметр 1000 мм
  - d2 — внешний диаметр 1160 мм
  - h — высота 600 мм
• Толщина стенки готового кольца, мм: 80
• Производительность, колец/час: 2–4

КОМПЛЕКТАЦИЯ

1. Сердечник, шт.: 1
2. Паспорт, Сертификат соответствия, шт.: 1
3. Вибратор площадочный ВИ-98Б (380В), шт.: 1

СТОИМОСТЬ

Актуальную стоимость вы можете узнать здесь Виброформа КС 10.6 (высота 600 мм) для колодезных колец | Ижлазер

СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ

10 рабочих дней

ПРИНЦИП РАБОТЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ФОРМОВКЕ

1. Подготовка смеси

   • Бетонную смесь готовят с учётом “эффекта снежка”: если раствор, сжатый в руке, держит форму, а ладонь остаётся почти сухой, влажность оптимальна. Излишняя вода может привести к “прилипанию” кольца к форме.

2. Установка виброформы

   • На ровной площадке размещают поддон (металлический лист 1–2 мм или влагостойкая фанера).
   • Устанавливают армирующий каркас из кладочной сетки (рекомендуется проволока толщиной 4–5 мм) и опускают на него виброформу КС 10.6.
   • Следят за центральным расположением арматурного каркаса внутри формы.

3. Загрузка смеси и уплотнение

   • Бетонная смесь загружается порциями. После каждой порции включается вибратор для уплотнения.
   • При достижении нужного уровня производят финальное виброуплотнение в течение 2–3 минут, добиваясь равномерной плотности бетона по всей высоте кольца.

4. Распалубка

   • Виброформу медленно поднимают с помощью подъёмного механизма.
   • Допускаются два варианта: одновременное извлечение (вместе сердечник и наружная обечайка) либо поэтапное (сначала вынимают сердечник, затем снимают внешнюю часть).
   • Освобождённое кольцо оставляют для набора первичной прочности, а виброформу устанавливают на новый поддон для повторения цикла.

5. Производительность

   • В среднем возможно изготовление 2–4 колец в час, что при оптимальной организации рабочего процесса даёт до 16 колец за смену.

ПРЕИМУЩЕСТВА ВИБРОФОРМЫ КС 10.6

• Высокая производительность: позволяет сократить время на формовку без ущерба качеству.
• Точная геометрия изделий: надёжная конструкция исключает смещение частей формы во время работы.
• Простота обслуживания: легко моется и быстро разбирается для извлечения готового кольца.
• Экономия средств: более доступна, чем вибропресс, при этом обеспечивает стабильный выпуск колец.
• Долговечность: стальные элементы и надёжные соединения рассчитаны на длительную эксплуатацию.

Виброформа КС 10.6 — оптимальный выбор для предприятий и строительных компаний, которым важно получить прочные и стандартные колодезные кольца в короткие сроки. Обращайтесь к нам, чтобы уточнить детали и оформить заказ!

Характеристики