Описание

Виброформа для производства железобетонных колодезных колец КС 20.6

Наша компания предлагает универсальное решение для изготовления крупных бетонных колодезных колец КС 20.6, которые востребованы при возведении водопроводных и канализационных колодцев, автономной и ливневой канализации, а также при устройстве дренажных систем и погребов. Использование виброформы вместо дорогостоящего вибропресса обеспечивает высокую производительность и существенную экономию. При правильной организации цикла формовки можно получать до 16 колец за одну рабочую смену. 

ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Габаритные размеры (Д × Ш × В), мм: 2340 × 2340 × 920
• Толщина металла обечайки и сердечника, мм: 4
• Размер готового изделия (d1 × d2 × h), мм: 2000 × 2200 × 600
  - d1 — внутренний диаметр 2000 мм
  - d2 — внешний диаметр 2200 мм
  - h — высота 600 мм
• Толщина стенки готового кольца, мм: 100
• Производительность, колец/час: 2–4

КОМПЛЕКТАЦИЯ

1. Сердечник, шт.: 1
2. Паспорт, Сертификат соответствия, шт.: 1
3. Вибратор площадочный ВИ-99Б (380В), шт.: 3

СТОИМОСТЬ

Актуальную стоимость вы можете узнать здесь Виброформа КС 20.6 (высота 600 мм) для колодезных колец | Ижлазер

Срок изготовления: 10 рабочих дней

ПРИНЦИП РАБОТЫ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

1. Подготовка рабочей площадки и поддона

   • Установите виброформу на ровной поверхности (металлический лист 1–2 мм или влагостойкая фанера).
   • Для армирования используйте заранее подготовленный каркас (кладочная сетка или арматура).

2. Приготовление смеси

   • Следите за оптимальной влажностью: если смесь слипается при сжатии в руке в “снежок” и при этом ладонь остаётся почти сухой, воды достаточно. Избыточная влага ухудшит распалубку.

3. Загрузка и уплотнение

   • Бетонная смесь загружается порциями, каждый слой уплотняется тремя вибраторами для равномерного распределения.
   • Финальное виброуплотнение (2–3 минуты) помогает избежать пустот и гарантирует плотную структуру кольца.

4. Распалубка

   • После краткой технологической паузы (для оседания смеси) форма аккуратно поднимается при помощи подъёмного устройства.
   • Возможны два способа:
     1. Снятие формы целиком (вместе с сердечником);
     2. Поэтапное извлечение: сначала сердечник, затем внешняя обечайка.
   • Освобождённую виброформу устанавливают на следующий поддон для повторного цикла.

5. Производительность

   • При слаженной работе персонала и хорошей логистике можно изготавливать 2–4 кольца в час, достигая до 16 изделий за смену.

ПРЕИМУЩЕСТВА ВИБРОФОРМЫ КС 20.6

• Высокая производительность
  Три площадочных вибратора обеспечивают эффективное уплотнение и позволяют ускорить цикл изготовления без потери качества.

• Надёжная конструкция
  Корпус и сердечник выполнены из стали толщиной 4 мм, что гарантирует жёсткость и долгий срок службы при интенсивной эксплуатации.

• Точная геометрия
  Кольца получаются с ровной поверхностью и минимальными допусками по диаметру и высоте.

• Экономичность
  Виброформа стоит дешевле вибропресса и при этом даёт сопоставимый выход готовой продукции.

• Универсальное применение
  Кольца КС 20.6 подходят для масштабных инженерных проектов — строительных, коммунальных, промышленных.

Виброформа КС 20.6 — это эффективное решение для массового производства крупных колодезных колец. Обращайтесь к нам, чтобы получить подробную консультацию и оформить заказ. Мы гарантируем высокое качество оборудования, своевременную доставку и полное техническое сопровождение!

Характеристики