Станок для гибки витков шнека DINTEK 35 | Ижлазер

Станок DINTEK 35 — это специализированное оборудование для гибки витков шнека, разработанное компанией Ижлазер (г. Ижевск). Модель оснащена ЧПУ, рассчитана на работу с металлом толщиной до 10 мм и предназначена для точного изготовления сегментов шнека с высокой повторяемостью параметров. DINTEK 35 применяется в машиностроении, сельском хозяйстве, строительстве, пищевой промышленности и на ЖБИ-производствах.

Область применения

DINTEK 35 востребован на предприятиях, где изготавливаются шнековые транспортёры и оборудование для перемещения сыпучих и вязких материалов. С его помощью производят сегменты для:

• шнеков зерноперерабатывающей промышленности (перемещение зерна, комбикормов, семян);

• цементных и строительных линий, где требуется транспортировка абразивных материалов;

• пищевой и химической отрасли — для дозирования и подачи компонентов;

• сельскохозяйственной техники — жаток комбайнов, самоподавателей, загрузочных механизмов;

• бурового оборудования и шнековых свай;

• ледобуров и вспомогательных механизмов.

Таким образом, станок DINTEK 35 охватывает широкий спектр задач, позволяя изготавливать сегменты для шнеков малого и среднего диаметра.

Технические характеристики DINTEK 35

• Толщина металла: от 2 до 10 мм

• Высота реборды: от 20 до 300 мм

• Шаг витка: от 80 до 1200 мм

• Наружный диаметр витка: от 150 до 1200 мм

• Внутренний диаметр витка: от 50 до 1000 мм

• Усилие пресса: 22 кН

• Потребляемая мощность: 4 кВт

• Габариты станка: 1710×970×900 мм

• Масса: 1350 кг

• Время гибки одного сегмента: 10–15 секунд (в зависимости от толщины металла)

DINTEK 35 позволяет производить сегменты с высокой точностью размеров, что особенно важно для сборки шнеков, где отклонения в геометрии приводят к вибрациям, износу и снижению производительности.

Производство и качество

Компания Ижлазер применяет полный цикл обработки при изготовлении станков:

• лазерная резка обеспечивает ровные и чистые контуры заготовок с минимальной погрешностью;

• роботизированная сварка гарантирует прочность соединений и точность сборки;

• фрезерная обработка на портальных центрах обеспечивает правильную геометрию посадочных мест и долговечность конструкции.

Каждый станок проходит контроль качества на всех этапах сборки. Такой подход исключает скрытые дефекты и обеспечивает надёжность оборудования при многолетней эксплуатации.

Принцип работы

1. На этапе проектирования создаётся развёртка витка в CAD-системах (Компас 3D, SolidWorks).

2. Заготовка вырезается из листа металла методом лазерной или плазменной резки.

3. Оператор устанавливает нужные пуансоны и матрицы, выбирает программу гибки или вводит параметры вручную.

4. Заготовка помещается в станок, после чего пресс формирует сегмент с заданными характеристиками.

Благодаря ЧПУ оператор получает точный и повторяемый результат при минимальном вмешательстве в процесс.

Комплектация

• Станок для гибки витков шнека DINTEK 35

• Два комплекта матриц

• Комплект пуансонов

• Инструкция по эксплуатации

• Паспорт и сертификат

Срок изготовления оборудования — до 30 рабочих дней. Поставка осуществляется по всей России и в страны СНГ.

Преимущества DINTEK 35

• возможность работы с углеродистой, нержавеющей и высокопрочной сталью;

• высокая точность геометрии и стабильность параметров сегментов;

• скорость производства — до 10–15 секунд на один виток;

• экономичное энергопотребление (4 кВт);

• компактные габариты, удобные для размещения в цеху;

• расчёт на серийное производство и долговечность эксплуатации.

Станок DINTEK 35 от Ижлазер — это решение для предприятий, которым требуется надёжное и производительное оборудование для гибки сегментов шнека малого и среднего размера. Он обеспечивает точность, скорость и оптимальные эксплуатационные характеристики при разумных затратах.