Станок DINTEK 70 для гибки витков шнека | Ижлазер

Станок DINTEK 70 — это тяжёлое промышленное оборудование для гибки витков (сегментов) шнека с ЧПУ. Модель рассчитана на работу с заготовками из углеродистой, нержавеющей и высокопрочной стали толщиной до 32 мм и высотой реборды до 500 мм. Производится компанией Ижлазер (г. Ижевск) и используется для изготовления сегментов большого диаметра и повышенной прочности. DINTEK 70 применяется в машиностроении, строительстве, буровой отрасли, сельском хозяйстве и на предприятиях с высокими требованиями к надёжности и ресурсу оборудования.

Назначение

DINTEK 70 предназначен для производства сегментов шнека с высокими нагрузочными характеристиками. Изготовленные витки используются при производстве:

• шнеков для транспортировки абразивных и тяжёлых материалов (цемент, щебень, руды, минеральные смеси);

• буровых установок и шнековых свай, работающих в сложных грунтовых условиях;

• строительного оборудования для подачи и перемещения бетона и растворов;

• сельскохозяйственных машин с повышенными нагрузками;

• техники для перерабатывающей промышленности;

• ледобуров и специализированных механизмов, где требуется высокая прочность сегментов.

Благодаря рабочим параметрам DINTEK 70 применяется там, где использование стандартных станков ограничено по мощности и толщине металла.

Технические характеристики DINTEK 70

• Толщина металла: 2–32 мм

• Высота реборды: 20–500 мм

• Шаг витка: 80–1200 мм

• Наружный диаметр витка: 150–1200 мм

• Внутренний диаметр витка: 50–1000 мм

• Усилие пресса: 70 тонн

• Потребляемая мощность: 11 кВт

• Габариты станка: 2650×960×890 мм

• Масса: 2300 кг

• Время гибки одного сегмента: 30–60 секунд (зависит от толщины металла)

Производство

Компания Ижлазер изготавливает станки DINTEK 70 на собственных мощностях. В производстве применяются современные технологии:

• лазерная резка металла — точность обработки заготовок до 0,1 мм;

• роботизированная сварка с применением кондукторов — гарантия прочности соединений и точной геометрии конструкции;

• фрезерная обработка на портальных центрах — обеспечивает соосность посадочных мест и долговечность конструкции;

• контроль качества на каждом этапе производства.

Это позволяет выпускать оборудование, рассчитанное на длительную эксплуатацию и работу в условиях высоких нагрузок.

Принцип работы

1. Подготовка развёртки витка в CAD-системах (Компас 3D, SolidWorks).

2. Вырезка заготовки из стального листа методом лазерной или плазменной резки.

3. Настройка станка: установка необходимых пуансонов и матриц, выбор программы гибки.

4. Размещение заготовки и запуск процесса гибки.

Управление ЧПУ позволяет добиться высокой точности и повторяемости сегментов даже при работе с металлом большой толщины.

Комплектация

• станок DINTEK 70;

• два комплекта матриц;

• комплект пуансонов;

• инструкция по эксплуатации;

• паспорт и сертификат.

Срок изготовления оборудования — до 30 рабочих дней. Поставка осуществляется по всей России и в страны СНГ.

Преимущества DINTEK 70

• возможность работы с металлом толщиной до 32 мм;

• высокая производительность при крупногабаритных сегментах;

• точность геометрии и стабильность параметров;

• конструкция, рассчитанная на длительный срок эксплуатации;

• универсальность применения в тяжёлых отраслях;

• изготовление и сервисное сопровождение от производителя.

DINTEK 70 от компании Ижлазер — это станок для предприятий, где требуется производство сегментов шнека из толстого металла, работающих под высокими нагрузками. Оборудование обеспечивает точность, надёжность и ресурс, соответствующий требованиям тяжёлой промышленности.